Thermal conductivity رسانایی گرمایی

The thermal conductivity is the rate of heat transfer through a material in steady state. هدایت حرارتی دولت نرخ انتقال گرما از طریق مواد ثابت در. It is not easily measured, especially for materials with low conductivity but reliable data is readily available for most common materials. این است که به راحتی نیست ، اندازه گیری به خصوص برای مواد با رسانایی کم اما اطلاعات قابل اعتماد است به آسانی در دسترس برای بسیاری از مواد رایج است.

Thermal diffusivity نفوذ حرارتی

The thermal diffusivity is a measure of the transient heat flow through a material. نفوذ حرارتی مواد اندازه گیری حرارت از طریق جریان گذرا.

Specific heat گرمایی ویژه

The specific heat is a measure of the amount of energy required to change the temperature of a given mass of material. گرمای ویژه مواد اندازه گیری مقدار انرژی مورد نیاز برای تغییر دمای داده شده جرم. Specific heat is measured by calorimetry techniques and is usually reported both as C _V , the specific heat measured at constant pressure, or C _P , the specific heat measured at constant pressure. گرمایی ویژه است که تکنیک های اندازه گیری گرماسنجی های منتشر شده است و معمولا هر دو به عنوان سی _پنجم ، اندازه گیری گرمای ویژه در فشار ثابت ، یا سی _فسفر ، اندازه گیری گرمای ویژه در فشار ثابت است.

Melting point نقطه ذوب

The melting point is the temperature at which a material goes from the solid to the liquid state at one atmosphere. The melting temperature is not usually a design criteria but it offers important clues to other material properties. نقطه ذوب درجه حرارت جو است که در آن می رود از مواد جامد به مایع در یک دولت. درجه حرارت ذوب شدن است معمولا معیارهای طراحی آن را ارائه می دهد اما سرنخ مهم را به خواص مواد دیگر.

Glass transition temp درجه حرارت انتقال شیشه ای

The glass transition temperature, or T _g is an important property of polymers. دمای انتقال شیشه ای ، _گرم یا تی پلیمرهای مهم است اموال. The glass transition temperature is a temperature range which marks a change in mechanical behavior. دمای انتقال شیشه ای رفتار شده است که محدوده دمای علائم تغییر مکانیکی. Above the glass transition temperature a polymer will behave like a ductile solid or highly viscous liquid. Below T _g the material will behave as a brittle solid. بالاتر از دمای انتقال شیشه ای یک پلیمر مایع رفتار خواهد شد مانند انعطاف پذیر جامد و یا بسیار چسبناک تی در زیر _گرم مواد جامد خواهد رفتار به عنوان شکننده. Depending on the desired properties materials may be used both above and below their glass transition temperature. بسته به نوع مورد نظر خواص مواد ممکن است استفاده از هر دو درجه حرارت بالا و شیشه ای در زیر انتقال آنها.

Thermal expansion coefficient ضریب انبساط حرارتی

The thermal expansion coefficient is the amount a material will change in dimension with a change in temperature. It is the amount of strain due to thermal expansion per degree Kelvin expressed in units of K ^-1 . ضریب انبساط حرارتی دما است مقدار مواد در تغییر خواهد کرد در بعد با تغییر آن مقدار از فشار ناشی از انبساط حرارتی در درجه کلوین بیان شده در واحد ک ^-1. For isotropic materials " is the same in all directions, anisotropic materials have separate "s reported for each direction which is different. مواد همسانگرد (ایزوتروپیک) "است که همان در همه جهات ، مواد ناهمسانگرد دارند جدا" متفاوت است منتشر شده برای هر جهت که باشد.

Thermal shock resistance مقاومت در برابر شوک حرارتی

Thermal shock resistance is a measure of how large a change in temperature a material can withstand without damage. Thermal shock resistance is very important to most high temperature designs. مقاومت در برابر شوک حرارتی است ، میزان زیادی تغییر در درجه حرارت مواد می تواند به صدمه و بدون مقاومت در برابر مقاومت شوک حرارتی بسیار مهم است به درجه حرارت بالا ترین طرح ها. Measurements of thermal shock resistance are highly subjective because if is extremely process dependent. Thermal shock resistance is a complicated function of heat transfer, geometry and material properties. اندازه گیری مقاومت به شوک حرارتی بسیار ذهنی است زیرا اگر بسیار وابسته به روند مقاومت شوک حرارتی یک تابع پیچیده انتقال حرارت ، هندسه و خواص مواد. The temperature range and the shape of the part play a key role in the material's ability to withstand thermal shock. محدوده دما و شکل بخشی نقش کلیدی در توانایی و قابلیت مواد برای مقاومت در برابر شوک حرارتی. Tests must be carefully designed to mimic anticipated service conditions to accurately asses the thermal shock resistance of a material. آزمایش ها باید به دقت طراحی شده برای تقلید شرایط خدمات پیش بینی شده به دقت سنجش مقاومت شوک حرارتی از مواد.

Creep resistance مقاومت در برابر خزش

Creep is slow, temperature aided, time dependent deformation. خزش آرام است ، درجه حرارت کمک ، وابسته به زمان تغییر شکل. Creep is typically a factor in materials above one third of their absolute melting temperature or two thirds of their glass transition temperature. خزش معمولا عامل در مواد بالا یک سوم از ذوب درجه حرارت مطلق خود و یا دو سوم از دمای انتقال شیشه ای خود را. Creep resistance is an important material property in high temperature design, but it is difficult to quantify with a single value. مقاومت در برابر خزش طراحی مواد مهم اموال در درجه حرارت بالا ، اما دشوار است به مقدار کمی با تنها. Creep response is a function of many material and external variables, including stress and temperature. پاسخ خزش درجه حرارت عملکرد بسیاری از مواد خارجی و متغیر ، از جمله استرس و. Often other environmental factors such as oxidation or corrosion play a role in the fracture process. اغلب دیگر عوامل محیطی مانند اکسیداسیون یا بازی خوردگی نقش را در فرایند شکست.

Creep is plotted as strain vs. خزش رسم شده به عنوان سوش در مقابل time. زمان. A typical creep curve shows three basic regimes. منحنی خزش معمولی نشان می دهد رژیم های سه پایه. During stage I, the primary or transient stage, the curve begins at the initial strain, with a relatively high slope or strain rate which decreased throughout stage I until a steady state is reached. Stage II, the steady state stage, is generally the longest stage and represents most of the response. در طول مرحله اول ، یا گذرا مراحل اولیه آغاز می شود در منحنی فشار اولیه ، با شیب نسبتا بالا یا نرخ کرنش که دولت کاهش طول مرحله تا ثابت رسیده است. مرحله دوم ، مرحله حالت پایدار ، معمولا طولانی ترین صحنه و نشان دهنده بسیاری از پاسخ. The strain rate again begins to increase in stage III and rupture at t _R generally follows quickly. نرخ کرنش دوباره شروع به افزایش پارگی در مرحله سوم و در تی _تحقیق به طور کلی شرح زیر است به سرعت.

Different applications call for different creep responses. برنامه های مختلف پاسخ های مختلف برای تماس خزش. In situations where long life is desired minimum creep rate is the most important material consideration. Testing through stage II should be sufficient for determining minimum creep rate. در شرایطی که عمر طولانی مورد نظر است حداقل نرخ خزش توجه بوده است بیشتر مواد مهم است. آزمون مرحله دوم از طریق باید کافی باشد برای تعیین حداقل نرخ خزش. Is not necessary to proceed all the way to rupture. For this type of test the longer the test the more accurate the creep rate will be. Unfortunately practicality limits most creep tests to times shorter than would be desirable for high accuracy. لازم نیست به عنوان خوانده شده تمام راه را برای پاره. برای این نوع از آزمون دیگر آزمون دقیق تر میزان خزش خواهد بود. متاسفانه محدودیت های عملی ترین آزمون خزش به زمان کوتاه تر خواهد بود مطلوب برای دقت بالا.

For short lived applications such as rocket nozzles the time to failure may be the only consideration. برای زندگی برنامه های کاربردی کوتاه مانند نازل موشک هم به شکست ممکن است در نظر گرفتن تنها. The main issue is whether or not the component fails, not the amount of deformation it may undergo. For this application creep tests may be run to completion but without recording any data but the time to rupture. موضوع اصلی این است که آیا جزء نتواند ، نه مقدار آن تغییر شکل ممکن انجام دهند. برای این آزمون خزش نرم افزار ممکن است پاره شدن به طور کامل اجرا اما بدون هر گونه ضبط داده اما زمان. In this case temperatures may be elevated above expected conditions to provide a margin of safety. در این حالت درجه حرارت ممکن است بالا بالا انتظار می رود شرایط برای ارائه یک حاشیه ایمنی.

The main objective of a creep test is to study the effects of temperature and stress on the minimum creep rate and the time to rupture. هدف از آزمون خزش است که به مطالعه اثرات دما و استرس بر میزان خزش و حداقل زمان به پاره. Creep testing is usually run by placing a sample under a constant load at a fixed temperature. تست خزش معمولا درجه حرارت اجرا با قرار دادن نمونه تحت بار ثابت در ثابت. The data provided from a complete creep test at a specific temperature, T, and stress includes three creep constants: the dimensionless creep exponent, n, the activation energy Q, and A, a kinetic factor. تی اطلاعات ارائه شده از خزش کامل آزمون در دمای خاص ، و استرس شامل سه ثابت خزش : خزش توان بدون بعد ، ñ ، انرژی فعال سازی حساب کاربری پرسش ، و ، عامل جنبشی.

خواص فیزیکی عمومی

Density تراکم Density is one of the most fundamental physical properties of any material. چگالی مواد یکی از اساسی ترین خواص فیزیکی هیچ. It is defined as the ratio of an objects mass to its volume. این حجم تعریف می شود نسبت اشیاء جرم آن به. Because most designs are limited by either size and or weight density is an important consideration in many calculations. از آنجا که اکثر طرح ها تراکم محدود یا اندازه و یا وزن است مورد توجه قرار مهمی در بسیاری از محاسبات. Density is a function of the mass of the atoms making up the materials and the distance between them. Massive, closely packed atoms characterize high density materials such as Tungsten or Neptunium. تراکم نپتون یک تابع از جرم اتم را تشکیل مواد و فاصله بین آنها. شگفت انگیز ، نزدیک بسته بندی شده اتم چگالی بالا توصیف مواد مانند تنگستن و یا. In contrast light, relatively distant atoms compose low density materials such as Beryllium or Aluminum. در مقابل نور ، نسبتا دور اتمهای مواد آهنگسازی های کم چگال می مانند بریلیم و آلومینیوم. Density on a macroscopic level is also a function of the microscopic structure of a material. A relatively dense material may be capable of forming a cellular structure such as a foam which can be nearly as strong and much less dense than the bulk material. Composites including natural constituents such as wood and bone, for example, generally rely on microscopic structure to achieve densities far lower than common monolithic materials. تراکم در سطح ماکروسکوپی هم تابعی از ساختار میکروسکوپی از مواد. متراکم مواد نسبتا ممکن است قادر به تشکیل یک ساختار سلولی مانند فوم است که می تواند تقریبا به عنوان قوی و بسیار کمتر متراکم از مواد فله. مرکب از جمله ترکیبات طبیعی مانند چوب و استخوان ، به عنوان مثال ، به طور کلی ساختار میکروسکوپی تکیه بر برای رسیدن به تراکم به مراتب کمتری نسبت به یکپارچه مواد رایج است. Availability/Manufacturability در دسترس / Manufacturability Availability and manufacturability requirements are often unseen limiting factors in materials selection. در دسترس بودن و manufacturability مورد نیاز اغلب نهان عوامل محدود کننده در انتخاب مواد. The importance of a material being available is obvious. Materials which are not available cannot be used. اهمیت در دسترس بودن مواد واضح است. مواد استفاده می شود که در دسترس نیست را نمی توان. The importance of processibility is not always so obvious. اهمیت processibility همیشه نه چندان آشکار است. Any other desirable qualities are useless if a material cannot be processed into the shape required to perform its function. هر گونه کیفیت مطلوب دیگر غیر قابل استفاده هستند اگر یک ماده می تواند عملکرد خود را به انجام نمی شود پردازش به شکل مورد نیاز است. Most engineering materials in use today have well known substitutes which would perform better and often at lower cost but processes for forming, cutting, machining, joining, etc. are not available or commercially viable. There is often a period of time after a new material is introduced during which its application is severely limited while processing techniques are developed which facilitate its use. اغلب مواد مهندسی در امروز استفاده کرده اند به خوبی شناخته شده که می تواند جایگزین های بهتر و اغلب در کاهش هزینه ها اما برای فرآیندهای شکل دهی ، برش ، ماشینکاری ، پیوستن ، و غیره هستند مواد در دسترس نیست و یا اقتصادی مقرون به صرفه است. وجود دارد که اغلب یک دوره زمانی پس از جدید معرفی شده است که در طی آن استفاده از آن به شدت محدود است در حالی که تکنیک های پردازش هستند توسعه یافته که تسهیل استفاده از آن. Cost هزینه A materials cost is also generally a limiting factor. هزینه مواد نیز به طور کلی یک عامل محدود کننده. While cost is universally recognized and perhaps the easiest of all properties to understand there are specific cost considerations for materials selection. در حالی که هزینه شده است جهان به رسمیت شناخته و شاید ساده ترین از همه خواص را درک انتخاب وجود دارد هزینه خاص ملاحظات مواد. Just as materials and their processing go hand in hand so do material costs and processing costs. Understanding the entire processing sequence is critical to accurately evaluating the true cost of a material. فقط به عنوان مواد و پردازش آنها دست به دست تا انجام هزینه های مواد و هزینه های پردازش. درک توالی کل پردازش مهم است به دقت ارزیابی هزینه واقعی مواد. Appearance ظاهر Because the appearance of many mechanical components seems fairly trivial it is also easy to overlook its importance in the marketing and commercial success of a product. از آنجا که از ظاهر به نظر می رسد بسیاری از اجزای مکانیکی نسبتا بی اهمیت آن را نیز نادیده می گیرند آسان به اهمیت آن در بازاریابی و موفقیت تجاری یک محصول می باشد.

In The Name Of Allah the Beneficence the Merciful

Title : compressive test

Professor Name : Dr Mohammadiyani

For Unit :  ATTRIBUTE  LABORATORY

Name & Surname Throng  :

1-     Masoud aboutalebian

2-     And………..

ABSTRACT:

SELECT the one Refractory Brick and Measuring dimension.

LODGE between TINE establishment and Acting pressure.

Custom chart is Relay other.

INTRODUCTION:

compressive Strength ,is Strength MATERIAL   diminutive  .

To sort normal  Measured for Ceramics .

For Sample : Refractory BRICK and structural  brick.

In ceramic  materials the compressive Strength is Upper Than Tensile Strength but this is  Useful .

 In ceramic  compressive Conscious  becomes pressure at ceramic  to one  body until  tension.

A CONCRETE ,  Refractory Brick ,is Sentence than am materialists Wine agreement subject : compressive test.

CONFINE Tensile Strength

In ceramic Faults Cause creation weak  resistance compressive  becomes.

This  faults INCLUSIVE :Vacancy,Dislocation and…

compressive Strength Decreasing if Decrease finds bean measure.

Pressure amount for  Material  Description under table.

Material	Measured Compressive Strength Kg/   Kpsi
	650
BeO	360
MgO	200
Mg	400
Fused Si	190
Zr +(CaO)	290
Zr Si	210
SiC	------
Diamond	910
NaCl	6
C	414

NEEDFUL MATERIAL & Instrument:

1-    Refractory BRICK

2-    Caliper

Experimental:

The Experimental in Case to face.

1-    Measure Length, Width and Altitude one Refractory BRICK at one period.

2-    LODGE between TINE establishment and Acting pressure at two period.

3-    COLLAPSE   becomes reward tempo acts becomes power at THREE period.

4-    DRAW Chart VIA Computer at four period.

5-    RESOLUTION the Chart.

PORTRAIT For Impact Test:

                            Ago  than acts power

                                       acts power

                             MEANWHILE acts power

                                Stave brick

                                   Team 2 chart           

                                       Team 2 chart

                                       Team 3 chart

                                       Team 4 chart

Name Team	Team 1	Team 2	Team 3	Team 4
Geug length	60	54	120	122
LENGTH	120	124	62	60
WIDTH	66.3	60.4	58.5	64

Result and Discussion:

Mainland base curve amount EXIST Resistance and But face congests change curl.

Time status  some  accidence  falls PHENOMENAL NAMELY INNATE RUB.

Reason the INNATE RUB is Roughness.

Conclusion:

 REAL LAPSE:

1-    Don’t TENDER THREAD

2-     Don’t ADJUSTMENT System

3-    Time SHORTAGE

References:

1-Introdution To Mechanical properties of material

     composer: haerian ardakani

2-LABORATORY Pamfilet   Mechanical properties

خواص مختلف سرامیکها

---

خواص مختلف سرامیکها
خواص مکانیکی : مقاومت مکانیکی سرامیک به ترکیب مواد ، اندازه ذرات مواد اولیه ، دانه بندی ، شکل ذرات ، شرایط شکل دهی ، چگونگی خشک کردن و همچنین شرایط پخت بستگی دارد. مواد دانه ریز موجب کاهش تخلخل و بالا رفتن مقاومت سرامیک می گردند . سیلیس و بال کلی باعث افزایش مقاومت مکانیکی می شوند.
خواص شیمیایی : آب ، اسید ها و محلولهای قلیایی با مواد سرامیکی واکنش انجام می دهند و تغییراتی در آن به وجود می آورند.در سرامیکهای ویژه از از مواد مقاوم در برابر اسیدها و قلیایی ها استفاده میشود.
خواص نسوزی : سرامیکهایی که برای دمای بالا به کار می روند از مواد دیر گداز تهیه می گردند .
خواص الکتریکی : از سرامیکها به عنوان نارسانای الکتریکی نیز استفاده می کنند.
خواص سرامیک‌ها بسته به نوع و درجه خلوص هر یک از اجزای اصلی ، مواد افزودنی ، لعاب ، زمان حرارت دادن ، مواد اکسنده و کاهنده‌هاى موجود در محیط ، تغییر می‌کند. در قرن حاضر صنعت سرامیک سازی توسعه و تنوع شگرفی یافته و اهمیت و کاربردهای آن نیز وسعت پیدا کرده است.
سرامیک‌های ویژه
· مقره‌های برق: که عایقهای خوبی برای گرما و برق هستند و در آنها از Al2O3 ، Zr2O3 استفاده می‌شود.
· سرامیک‌های مغناطیسی: در در این نوع سرامیک از اکسیدهای آهن استفاده می‌شود. مهمترین کاربرد آنها در تهیه عنصرهای حافظه در کامپیوتر است.
· سرامیک‌های شیشه‌اى: وقتی شیشه معمولی پس از تهیه در دمای بالایی قرار گیرد، تعداد قابل توجهی از ذرات بلور در آن تشکیل می‌شود و خاصیت شکنندگی آن کم می‌گردد و بر خلاف شیشه‌های معمولی دیگر ، ایجاد یا پیدایش شکاف کوچک در آنها ساری نمی‌باشد،‌ یعنی این شکافها خود به خود پیشرفت نمی‌کنند. از این نوع سرامیک‌ها برای تهیه ظروف آشپزخانه یا ظروفی که برای حرارت دادن لازم باشند، استفاده می‌شود که آن را اصطلاحا پیروسرام می‌نامند.
لعابها و انواع آنها
لعابها طیف وسیعی از ترکیبات آلی و معدنی را در بر می‌گیرند. لعاب مربوط به سرامیک معمولا مخلوط شیشه مانندی متشکل از کوارتز ، فلدسپار و اکسید سرب (PbO) است. این اجزا را پس از آسیاب شدن و نرم کردن به صورت خمیری رقیق درمی‌‌آورند. آنگاه وسیله سرامیکی مورد نظر را در این خمیر غوطه‌ور کرده و پس از سرد و خشک شدن ، آن را در کوره تا دمای معین حرارت می‌دهند. پس از لعاب دادن روی چینی ، روی آن مطالب مورد نظر را می‌نویسند و یا طرح مورد نظر را نقاشی می‌کنند و دوباره روی آن را لعاب داده و یک بار دیگر حرارت می‌دهند. در این صورت وسیله مورد نظر پرارزش‌تر و نوشته و طرح روی آن بادوام‌تر می‌شود.

لعابها در انواع زیر وجود دارند:



· لعاب بی‌رنگ: این نوع لعاب که برای پوشش سطح چینی‌های بدلی ظریف بکار می‌رود، بی رنگ و شفاف است و از مخلوط کلسیم و سیلیس و خاک چینی سفید تهیه می‌شود.
· لعاب رنگی: برای رنگ آبی از اکسید مس (Cu2O) ، برای رنگ زرد از اکسید آهن (FeO) و برای رنگ سبز از اکسید کروم (Cr2O3) ، برای رنگ زرد از کرومات سرب و برای رنگ ارغوانی از ارغوانی کاسیوس استفاده می‌شود.
· لعاب کدر : این نوع لعاب که برای پوشش چپنی‌های بدلی معمولی بکار می‌رود و از مخاـوط SnO2 , PbO , SiO2 , Pb3O4 ، نمک و کربنات سدیم تهیه می‌‌شود که آن را پس از ذوب کردن ، سرد کردن و پودر کردن ، در آب به صورت حمام شیر در می‌آورند و شئی لعاب دادنی را در آن غوطه‌ور می‌کنند.


ظروف لعابی
ظروف لعابی درواقع ، نوعی ظروف آهنی هستند که سطح آنها را به منظور جلوگیری از زنگ زدن ، از لعاب می‌پوشانند. البته این نوع ظروف را نباید زیاد گرم یا سرد و یا پرتاب کرد و یا اینکه تحت ضربه قرارداد، زیرا لعاب سطح آنها ترک برداشته و می‌ریزد.
انواع چینی
چینی‌ها در واقع از انواع سرامیک محسوب می‌‌شوند و به دو دسته چینی‌های اصل یا سخت و چینی‌های بدلی تقسیم می‌شوند. چینی‌های اصل : چینی ظرف: که می‌توان آن را نوعی شیشه کدر دانست، مانند ظرف چینی معروف به سور. از ویژگیهای این نوع چینی آن است که لعاب رنگی را به خود می‌‌گیرد.
چینی سیلیسی : این نوع چینی که به چینی لیموژ معروف است، درکشورهای فرانسه ، ژاپن و چین تهیه می‌‌شود. مواد اولیه آن خاک چینی سفید ، شن سفید و فلدسپار است.
چینی آلومینیوم‌دار : این نوع چینی به نام چینی ساکس و بایو در فرانسه تهیه می‌‌شود و دارای Al2O3 , SiO2 , CaO است.
چینی‌های بدلی: خمیر این نوع چینی‌ها ترکیبی حد واسط از خمیر سفال و خمیر چینی‌های ظریف است. در نتیجه سختی آنها از چینی‌های اصل کمتر است. از این رو ، حتما باید آنها را با لعاب بپوشانند. این نوع چینی‌ها خود به دو دسته تقسیم می‌شوند:
o بدل چینی‌های معمولی که خمیر آنها رنگی است و از این رو ، با لعاب کدر پوشانیده می‌شود.
بدل چینی ظریف که خمیر آنها مانند خمیر چینی بی‌رنگ است اما بر خلاف چینی در مقابل نور شفاف نیست. معمولا سطح این نوع چینی‌ها را از لعاب بی‌رنگ ورنی مانند و شفاف می‌پوشانند تا ظاهری مانند چینی اصل پیدا کنند

برنامه کامل تبدیل انالیز شیمیایی به مینرالی بر حسب میکا وبلعکس

برنامه کامل تبدیل انالیز شیمیایی به مینرالی بر حسب میکا وبلعکس

#include"stdio.h" #include"conio.h" #include"process.h"  float mikapotasiom,pert,SIO2,k2o,a al2o3,sio2,fe2o3,tio2,mgo,cao,na2o,loi,mikasodiom,kaolinit,s ,ap,sp,pp,as,ps,ss,pk,sk,alp,als,alk,sip,sis,sik,prp,prk,prs;  char x; برید حالشو ببرید من این برنامه رو حدود۴۰ساعت روش کار میکردم قدرش را بدونید